ABS手板模型的加工方式，作為手板制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的加工手段，占據(jù)了整個(gè)市場的大約80%份額。這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，主要得益于ABS塑料本身的優(yōu)良特性——其強(qiáng)度足以滿足各種手板加工需求，無論是功能測試還是表面處理，如打磨與上色，ABS都能展現(xiàn)出卓越的性能。ABS材質(zhì)的表面光滑，易于打磨，并且在后續(xù)的上色或絲印過程中，能夠確保良好的附著力，避免表面過于滑膩導(dǎo)致的黏合問題。 

在實(shí)際操作中，許多客戶在收到手板后，會(huì)進(jìn)一步要求廠家進(jìn)行表面打磨及噴灰處理。這類操作在塑料手板加工中極為常見，其目的旨在消除表面的毛刺、刀痕，以及那些肉眼難以察覺但手感欠佳的小瑕疵。ABS的密度約為1.3克/立方厘米，通常以板材形式采購，根據(jù)所需量切割使用。加工時(shí)，需要預(yù)先留出約20毫米的邊緣，以便固定并翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品，完成雙面加工。最終，敲除邊框即得完整成品。隨后，通過打磨和去除毛刺，ABS手板便完成了機(jī)器加工的主要步驟，形成基本雛形。 

除了上述傳統(tǒng)的加工方式，ABS手板模型的制作還涉及多種先進(jìn)的技術(shù)： 

1. CNC加工：利用計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床進(jìn)行精密加工，不僅能夠高度準(zhǔn)確地還原設(shè)計(jì)圖紙，而且加工后的手板表面質(zhì)量極高，即使經(jīng)過表面噴涂或絲印處理，其光澤度往往超過傳統(tǒng)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品。CNC加工正逐漸成為手板制造業(yè)的首選方法。 

2. SLA激光快速成型：基于離散/堆積成型原理，SLA技術(shù)將復(fù)雜三維制造過程分解為一系列二維層的疊加，適用于加工任何復(fù)雜形狀的零件，尤其在處理復(fù)雜曲面和形狀時(shí)展現(xiàn)其獨(dú)特優(yōu)勢。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的零件，SLA技術(shù)尤為適用。 

3. SLS激光快速成型：類似于SLA，SLS同樣采用離散/堆積成型原理，通過逐層累積材料實(shí)現(xiàn)零件的制造。它主要用于鑄造和功能性復(fù)雜的測試樣件，提供了一種靈活高效的產(chǎn)品原型制作解決方案。 

4. 硅膠復(fù)模：作為一種快速原型制作方法，硅膠復(fù)模以其快速、低成本、低風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)而受到青睞。一次制作的硅膠模具能夠生產(chǎn)數(shù)十件相同的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于ABS、PC、PP、PA、軟橡膠、透明樣件等多種材料的手板模型制作。 

綜上所述，ABS手板模型的加工方式不僅涵蓋了傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段，還包括了現(xiàn)代的數(shù)字化和快速成型技術(shù)，每種方法都有其獨(dú)特的優(yōu)勢，共同推動(dòng)著手板制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。